انواع شیلنگ صنعتی، اتصالات هیدرولیک و اتصالات صنعتی
Industrial-hose-and-fittings
شیلنگ خرطومی فلکسیبل استیل
Flexible-stainless-steel-hose
کوپلینگ اتصال سریع
Quick-couplings
شیر آلات هیدرولیک
Hydraulic-valves
تراستر درام هیدرولیک
Electro-Hydraulic-Thruster-Brake
هیدرولیک کوپلینگ مایع YOX
Fluid-coupling-yox
پمپ هیدرولیک
Hydraulic-pump
پایه فیلتر هیدرولیک
Filter-housing
المنت فیلتر هیدرولیک
Hydraulic-element-filter
سیلندر هیدرولیک
Hydraulic-cylinder
سایت گلاس و فلومتر
Sight-glass-and-flowmeter
لوازم آب بندی هیدرولیک و پنوماتیک
Hydraulic-seals-and-pneumatic
سان هیدرولیک
Sun-Hydraulic
هیدرولیک هاو Hawe
Hawe-Hydraulic
انواع شیلنگ، اتصالات فشاری و تجهیزات پنوماتیک
Pneumatic-hose-fittings-and-equipment
سیلندرهای پنوماتیک
Pneumatic-cylinder
شیر برقی
Selonoid-valve
پالس ولو
Pulse-valve
دیافراگم شیر برقی
Selonoid-valve-diaphragm
بوبین و آرماتور شیر برقی
coil-and-armature
پنوماتیک فستو FESTO
Festo-pneumatic
پنوماتیک ایرتک AIRTAC
Airtac-pneumatic
پنوماتیک نورگرن NORGREN
NORGREN-Peneumatic
تجهیزات مشعل دانگس Dungs
Dungs gas burner equipment
تجهیزات مشعل پیترو فیورنتینی Pietro fiorentini
Pietro Fiorentini gas burner equipment
تجهیزات مشعل جیولیانی Giuliani
Giuliani gas burner equipment
تجهیزات مشعل الکتروگس Elektrogas
Elektrogas gas burner equipment
تجهیزات مشعل ریلو Riello
Riello gas burner equipment
تجهیزات مشعل گکا Geca
Geca gas burner equipment
تجهیزات مشعل هانی ول Honeywell
Honeywell gas burner equipment
تجهیزات مشعل زیمنس Siemens
Siemens gas burner equipment
تجهیزات مشعل پارکر Parker
Parker gas burner equipment
تجهیزات مشعل یورک York
York gas burner equipment
شیر سروو هیدرولیک موگ MOOG + کد داخل اکسل
شیرهای کنترل تناسبی سری D680
کنترل با پایلوت با الکترونیک یکپارچه ISO 4401 سایزهای 05، 07، 08 و 10
شیرهای کنترل تناسبی دو مرحلهای با مرحله پایلوت درایو مستقیم برای کاربردهای دشوار با دقت و دینامیک بالا
هر زمان که به بالاترین سطوح کنترل حرکت، عملکرد و انعطافپذیری در طراحی نیاز باشد، تخصص موگ را در محل کار خواهید یافت. از طریق همکاری، خلاقیت و راهحلهای تکنولوژیکی در سطح جهانی، ما به شما کمک میکنیم تا بر سختترین موانع مهندسی خود غلبه کنید. عملکرد دستگاه خود را افزایش دهید. و به شما کمک میکنیم تا تفکر خود را فراتر از آنچه که تصور میکردید، ببرید.
D685 |
D684 |
D683 |
D682 |
D681 |
|
|
2-stage, pilot-operated |
Valve design |
|||||
10 |
08 |
07 |
05 |
Size accordingto 4401 |
||
ISO 4401-10-09-0-05 |
ISO 4401-08-08-0-05 |
ISO 4401-07-07-0-05 |
ISO 4401-05-05-0-05 with T 1 |
Mounting pattern |
||
1,500 l/min (396.3 gpm) |
1,000 l/min (264.2 gpm) |
550 l/min (145.3 gpm) |
350 l/min (92.4 gpm) |
150/250 l/min (39.6/66 gpm) |
30/60/80/2 x 80 l/min (7.9/15.9/21.1/2 x 21.1 gpm) |
Rated flow at ΔpN 5 bar (75 psi)/spool land |
3,600 l/min (951 gpm) |
1,500 l/min (396.3 gpm) |
1,100 l/min (290.6 gpm) |
600 l/min (158.5 gpm) |
180 l/min (47.6 gpm) |
Maximum flow1) |
|
350 bar (5,000 psi) |
Maximum operating pressure - port P, A, B |
|||||
40 ms |
35 ms |
11 to26 ms |
9 to18 ms |
10 to 13 ms |
9 to 11 ms |
Step response time for 0 to 100 % stroke |
ویژگیها و مزایا
Benefits |
Features |
D680 Series Proportional Control Valves |
|
Provides reliable control in many demanding applications with a cost-effective, high-performance valveEnsures maximum flow for the given nominal sizeOffers more energy efficiency and optimized system sizing |
A 2-stage valve design combining a dynamic pilot stage, flow-optimized main stage and integrated electronics |
Improves dynamic response and achieve performance characteristics comparable to 3-stage valves |
Versions with stub-shaft spool available for the D683 and D684 Series, requiring reduced flow to move the spool faster than standard options |
Minimizes need for additional components with integrated fail-safe optionsEnhances user safety, lowers costs and reduces machine complexity |
Integrated fail-safe versions available with defined safe spool position |
Eliminates the need for additional components to reduce pilot pressure, saves costs and reduces machine complexity |
Pilot stage can handle full system pressure of 350 bar (5,000 psi) |
Helps to tune your system and obtain better resolution for many machine applications |
Dual gain and curvilinear spool options available; User accessible electrical null adjust potentiometer |
Increases uptime, extends the life of valve and reduces repair costs, ideal for machines used in demanding environments |
Special versions available with a hardened valve housing to reduce wear, decoupled electronics for high shock and vibration environments, and ability to use special fluids |
Direct Drive Pilot Valve |
|
Reduces system losses, improves efficiency and saves energy, especially for systems with multiple valves |
Direct drive pilot valve with a low internal pilot leakage flow |
Delivers high dynamics even in systems with low pilot pressure |
Dynamics of direct drive valve nearly independent of operating pressure |
Provides higher acceleration, high accuracy and enhanced productivity, ideal for high performance applications |
Excellent dynamics due to high frequency response |
Direct Drive Pilot Valve with Closed-Loop Position Control |
|
Improves contaminaton resistance of the complete valve |
Reach the desired pilot valve‘s spool position even at higher friction with the closed-loop control |
Increases overall dynamic performance, reduces series variation of the dynamic performance, provides higher stability in case of disturbances |
Reduced series variation of the pilot valve‘s spool stroke, flow and dynamics |
Rises repeatability and accuracy of the main stage position leading to improved machine performance |
Reduced hysteresis of the D633 pilot valve by the closedloop position control |
مشخصات فنی عمومی شیر سروو هیدرولیک سری D681 سایز 5 (با شیر پایلوت کنترلشده حلقه باز)
نکته: دادههای فنی و منحنیهای مشخصه با فشار سیستم ۲۱۰ بار (۳۰۰۰ psi)، ویسکوزیته روغن ۳۲ میلیمتر مربع بر ثانیه و دمای روغن +۴۰ درجه سانتیگراد (+۱۰۴ درجه فارنهایت) اندازهگیری شدهاند.
این شیر از نوع دو مرحلهای (Two-Stage Design) بوده و به یک قرقره استاندارد (Standard Spool) مجهز است. مرحله اول شامل بخش پیلوت با عملکرد دقیق جهت تحریک اولیه، و مرحله دوم شامل بخش اصلی با ظرفیت جریان بالا برای کنترل نهایی سیال میباشد. استفاده از طراحی دو مرحلهای موجب افزایش پاسخگویی دینامیکی، بهبود دقت کنترل و کاهش نیروی تحریک مورد نیاز میگردد.
قرقره استاندارد بهکاررفته در این ساختار، با پروفیل هندسی بهینهشده، امکان عملکرد پایدار در شرایط فشار و دبی متغیر را فراهم کرده و با استانداردهای صنعتی در زمینه ابعاد و سازگاری مکانیکی مطابقت کامل دارد.
این تجهیز قابلیت نگهداری در بازه دمایی °C 80+ تا °C 40- را داراست، بدون افت عملکرد یا آسیب به اجزای داخلی. این محدوده دمایی مطابق با استانداردهای محیطی صنعتی بوده و امکان ذخیرهسازی ایمن در شرایط مختلف اقلیمی، از سرمای شدید تا گرمای بالا، را فراهم میسازد.
طراحی متریالها و آببندهای داخلی بهگونهای انجام شده که در برابر انقباض حرارتی، ترکخوردگی، و تغییر خواص فیزیکی در دماهای خارج از محدوده عملکرد، مقاومت کافی داشته باشند.
این تجهیز دارای مقاومت مکانیکی در برابر ضربه تا ۵۰g در شش جهت فضایی (6 axes) میباشد. آزمون ضربه مطابق با استانداردهای بینالمللی (نظیر IEC 60068-2-27) انجام شده و نشاندهنده توانایی محصول در تحمل تنشهای ناگهانی ناشی از حملونقل، نصب یا شرایط عملیاتی سخت است.
پیکربندی ساختاری و انتخاب مواد بهگونهای صورت گرفته که در برابر ضربات لحظهای با شتاب بالا، بدون ایجاد تغییر شکل دائمی یا اختلال در عملکرد، پایداری کامل حفظ گردد.
دادههای هیدرولیک شیر هیدرولیک MOOG سری D681 سایز 5
حداکثر فشار مجاز در شرایط بهرهبرداری برابر با 10 بار میباشد. این مقدار بیانگر سقف فشاری است که تجهیز در آن قادر به عملکرد ایمن، پایدار و بدون نشتی یا آسیب ساختاری خواهد بود.
طراحی اجزای تحت فشار، از جمله بدنه، آببندها و اتصالات، بر اساس الزامات مکانیکی و هیدرولیکی برای تحمل این سطح فشار انجام شده و با استانداردهای صنعتی مرتبط (مانند DIN و ISO) همخوانی کامل دارد.
حداکثر ظرفیت جریان این تجهیز برابر با ۱۸۰ لیتر بر دقیقه (L/min) میباشد. این مقدار بیانگر بیشینه نرخ عبور سیال از سیستم در شرایط عملکردی استاندارد است و به عنوان یکی از پارامترهای کلیدی در انتخاب و بهرهبرداری از دستگاه محسوب میشود. رعایت این محدودیت برای حفظ کارایی، جلوگیری از افت فشار ناخواسته، و افزایش طول عمر مؤلفههای داخلی سیستم ضروری است. همچنین توصیه میشود در طراحی مدار و انتخاب پمپ یا منبع تغذیه، این مقدار به عنوان مرجع اصلی در نظر گرفته شود تا از بروز نوسانات عملکردی یا آسیبهای احتمالی جلوگیری گردد.
مطابق با استاندارد بینالمللی ISO 4401-05-05-0-05، بههمراه پیکربندی T1. این الگو از نوع پلیت مانتینگ (Subplate Mounting) بوده و با ابعاد و موقعیت پورتها و سوراخهای نصب استاندارد، امکان جایگذاری آسان و سازگاری کامل با شیرهای کنترل مدولار و زیرپلاتهای صنعتی را فراهم میسازد.
پیکربندی T1 نشاندهنده نوع خاصی از مسیرهای جریان یا موقعیت پورت تخلیه (Tank port) در زیرپلات بوده که با الزامات عملکردی سیستم هیدرولیک تطابق دارد.
سیال مورد استفاده در این سیستم، روغن هیدرولیک مطابق با استاندارد DIN 51524 بخشهای ۱، ۲ و ۳ و همچنین استاندارد بینالمللی ISO 11158 میباشد. این استانداردها الزامات فنی مربوط به خواص فیزیکی، شیمیایی و عملکردی روغنهای هیدرولیک را تعیین میکنند و تضمینکنندهی سازگاری کامل با اجزای داخلی سیستم، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و محافظت از قطعات در برابر سایش هستند.
برای دستیابی به عملکرد بهینه و محافظت مؤثر از اجزای سیستم هیدرولیک، توصیه میشود سیال مورد استفاده دارای ویسکوزیتهای در بازه ۱۵ تا ۴۵ میلیمتر مربع بر ثانیه (mm²/s) در دمای مرجع ۳۸ درجه سانتیگراد (معادل ۱۰۰ درجه فارنهایت) باشد. این محدوده ویسکوزیته تضمینکنندهی تعادل مناسب میان روانکاری، انتقال انرژی و کاهش افت فشار در مدار هیدرولیک است.
انتخاب سیالی خارج از این بازه ممکن است منجر به کاهش بازدهی، افزایش سایش قطعات، یا بروز ناپایداری در عملکرد سیستم شود. لذا توصیه میگردد در انتخاب نوع روغن، شرایط دمایی محیط و الزامات عملیاتی به دقت مدنظر قرار گیرد.
برای حفظ عملکرد مطلوب و افزایش طول عمر اجزای سیستم، کلاس تمیزی سیال هیدرولیک باید مطابق با الزامات استاندارد ISO 4406:1999 انتخاب شود. رعایت این سطح از پاکیزگی در کنترل آلودگی ذرات جامد نقش کلیدی داشته و از بروز سایش، گرفتگی و خرابی زودهنگام اجزای حساس جلوگیری میکند.
وزن شیر سروو هیدرولیک سری D681 سایز 5: 8 kg