شیر هیدرولیک MOOG G761-3016B

منبع تغذیه پایلوت و مشخصات نصب شیر MOOG G761-3016B

منبع تغذیه روغن مرحله پایلوت

در شیر سروو صنعتی سری MOOG G761، تأمین روغن مرحله پایلوت می‌تواند از طریق یکی از دو مسیر زیر انجام شود:

• دریچه فشار داخلی "P"
• خط تغذیه جداگانه از طریق دریچه "X"

پیکربندی استاندارد شامل عملکرد پایلوت داخلی است که با استفاده از یک واشر پیچ و مهر و موم در دریچه "X" اجرا می‌شود. در صورتی که نیاز به منبع تغذیه پایلوت خارجی وجود داشته باشد، همین واشر باید به دریچه "P" منتقل گردد.

نکته مهم:
مقررات محلی ممکن است الزاماتی برای برچسب‌گذاری دقیق مدار هیدرولیک روی قطعات داشته باشند.

پلاک مشخصات و برچسب‌گذاری

پس از نصب شیر سروو MOOG G761-3016B، پلاک نام باید شامل موارد زیر باشد:

• شماتیک هیدرولیک مربوط به پیکربندی پایلوت
• کد نوع محصول (در صورت وجود)

در حالت پیش‌فرض، پلاک نام شماتیک پایلوت داخلی (پورت چهارم) و کد نوع را نمایش می‌دهد. اگر از منبع تغذیه پایلوت خارجی استفاده می‌شود، لازم است برچسب نیمه پایینی ارائه‌شده که اطلاعات مربوط به پورت پنجم را نشان می‌دهد، به پلاک نام ضمیمه گردد. برای جزئیات بیشتر به شکل ۳ مراجعه شود.

نصب هیدرولیک شیر سروو

شیر سروو سری MOOG G761 را می‌توان در هر موقعیتی نصب کرد، مشروط بر اینکه پورت‌های فشار، کنترل و برگشت شیر با پورت‌های منیفولد مربوطه مطابقت داشته باشند.

تنظیم مکانیکی نول شیر پروپرشنال

برای تنظیم جریان نول شیر MOOG G761-3016B، مراحل زیر را دنبال کنید:

1. با استفاده از آچار بکس افست ۳/۸ اینچی، اتصال خودکار را شل کنید تا پین تنظیم‌کننده نول قابلیت چرخش پیدا کند.
   1. توجه: این چرخش معمولاً باید کمتر از ½ دور باشد. اتصال خودکار را جدا نکنید.
   2. آچار آلن ۳/۳۲ اینچی را در پین تنظیم‌کننده نول قرار دهید.
   3. با چرخاندن پین تنظیم‌کننده نول، جریان نول مورد نظر را تنظیم کنید.
   • گشتاور اتصال خودکار باید به ۵۷ اینچ-پوند برسد.

توجه:
چرخش پین تنظیم‌کننده نول در جهت عقربه‌های ساعت، جریان حلقه باز را از پورت B به پورت A افزایش می‌دهد.
تنظیم نول باعث افزایش جریان خروجی از پورت B در جهت عقربه‌های ساعت می‌شود. بایاس جریان برای هر پورت با چرخش تنظیم نول به‌صورت پیوسته تغییر می‌کند.

الگوی نصب و محل پورت‌های شیر سروو هیدرولیک MOOG G761-3016B

الگوی نصب و موقعیت دقیق پورت‌های شیر سروو الکتروهیدرولیک مدل MOOG G761-3016B در شکل ۶ نمایش داده شده است. این اطلاعات برای نصب صحیح و ایمن شیر در سیستم هیدرولیک حیاتی هستند و باید با دقت رعایت شوند.

مشخصات نصب مکانیکی

برای نصب شیر سروو، از پیچ‌های سر سوکتی با مشخصات زیر استفاده نمایید:

• طول پیچ: 1.75 اینچ
• رزوه: 18-16/5 اینچ
• تعداد پیچ‌ها: مطابق با الگوی نصب در شکل ۶

پیش از نصب، توصیه می‌شود یک لایه نازک روغن هیدرولیک یا روان‌کننده مناسب روی رزوه‌های پیچ‌ها اعمال شود. این کار به جلوگیری از خوردگی، تسهیل در باز و بسته کردن، و دستیابی به گشتاور دقیق کمک می‌کند.

پس از قرارگیری شیر در موقعیت مناسب، پیچ‌ها را با گشتاور مشخص زیر محکم کنید:

• گشتاور پیشنهادی: 96 اینچ-پوند (تقریباً 10.8 نیوتن‌متر)

استفاده از آچار گشتاور دقیق برای دستیابی به این مقدار توصیه می‌شود تا از آسیب به بدنه شیر یا منیفولد جلوگیری گردد.

اتصال الکتریکی و سیم‌کشی

پس از نصب مکانیکی، مرحله بعدی مربوط به اتصال الکتریکی شیر سروو است. برای این منظور:

1. اتصال جفت (Connector Mating):
   اتصال الکتریکی شیر باید با توجه به پیکربندی و قطبیت مورد نظر سیم‌کشی شود. این موضوع شامل انتخاب صحیح پایه‌ها، رعایت ترتیب فازها، و تطابق با مدار کنترل سیستم است.
2. رزوه‌کردن اتصال:
   پس از سیم‌کشی، اتصال جفت را به شیر رزوه کرده و با دست محکم کنید. در صورت نیاز، از آچار مناسب برای تثبیت نهایی استفاده نمایید، بدون اعمال فشار بیش از حد که ممکن است به کانکتور آسیب برساند.

نکته مهم:
پیش از اعمال ولتاژ یا راه‌اندازی سیستم، صحت سیم‌کشی، قطبیت، و اتصال مکانیکی باید مجدداً بررسی شود. همچنین توصیه می‌شود از محافظ‌های مناسب برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار یا رطوبت به محل اتصال استفاده گردد.

وزن خالص شیر سروو الکتروهیدرولیک مدل MOOG G761-3016B برابر با 1.08 کیلوگرم است.

این وزن شامل بدنه اصلی شیر، اجزای داخلی، و کانکتور استاندارد بوده و بدون احتساب متعلقات جانبی مانند منیفولد، پیچ‌های نصب، یا کابل‌های اتصال اعلام شده است.

نکات مرتبط با وزن در طراحی و نصب:

• طراحی پایه و منیفولد:
  هنگام طراحی محل نصب، اطمینان حاصل شود که پایه یا منیفولد مورد استفاده، توان تحمل وزن شیر را داشته باشد و از لرزش یا خمش ناخواسته جلوگیری کند.
• حمل و جابجایی:
  با توجه به وزن نسبتاً سبک شیر، عملیات نصب و جابجایی آن توسط یک نفر قابل انجام است. با این حال، توصیه می‌شود از ابزارهای مناسب برای جلوگیری از آسیب به اتصالات یا بدنه شیر استفاده شود.
• تأثیر وزن در پیکربندی سیستم:
  در سیستم‌هایی که حساسیت بالایی نسبت به جرم اجزای نصب‌شده دارند (مانند تجهیزات دقیق یا سیستم‌های متحرک)، وزن شیر باید در محاسبات تعادل و دینامیک سیستم لحاظ گردد